影响酸雾吸收塔吸收效率的主要因素有哪些?
酸雾吸收塔是一种吸收净化塔装置,可广泛应用于化工、化工制备、制药、实验室、冶金、轻工、食品、新能源、电镀、酸洗、石油、机械、电力等行业处理主要有害气体,主要净化硫酸雾(H2SO4)、氯化氢(HCL)、氟化氢(HF)、铬酸雾(CrO3)、氰化氢等。今天,将谈谈影响酸雾吸收塔吸收效率的主要因素及酸雾吸收塔运行中的注意要点。
一、影响酸雾吸收塔吸收效率的因素
1.玻璃钢净化塔的分离效率也是影响机器性能的一个因素。一般性能好的吸收塔分离效率越高,气体吸收能力越强。
2.从产能上看,玻璃钢净化塔的生产能力是整个玻璃钢吸收塔的主要标志。产能越强,机器性能越高。
3.玻璃钢净化塔在运行过程中的阻力和压降也是影响机器性能的主要因素。性能越好,阻力越低,压力越低。
4.操作灵活性高的玻璃钢净化塔不会受到周围环境的影响,也可以提高整个玻璃钢净化塔的吸收性能。
二、为保证酸雾吸收塔的吸收效率,操作要点
为了保证吸收过程的正常运行,吸收塔的操作条件也很重要,主要条件包括温度和压力。
1.压力
当压力升高时,可以提高吸收过程的驱动力,减少气体的体积流量,从而减小吸收塔的直径。然而,当压力升高时,吸收剂的选择性降低,吸收塔的成本增加。压力降低时,与上述相反。因此,在化工生产中,需要从工艺经济的角度考虑吸收和整个工艺的操作条件,选择合适的操作压力。
2.吸收温度的选择
对于物理吸收,较低的吸收温度可以增加溶质的溶解度,减少溶剂的用量以增加吸收过程的驱动力,降低吸收塔的高度。缺点是低于常温运行会增加运行成本。对于化学吸收,吸收温度的升高可以加快化学反应。但缺点是会降低传质的驱动力。因此,根据以上影响吸收效果的因素,我在本次毕业设计中选择的操作压力为常压,操作温度为25℃。
3.液气比
根据操作线方程y = l/v ﹙ x-x ﹚+y,其中L/Y是塔中的液气比,其值反映单位气体处理能力的吸收剂消耗。在气体处理能力v相同的前提下,如果吸收剂用量增加,意味着吸收过程的驱动力增加,有利于传质过程,但流出液中溶质含量减少,如果吸收剂需要回收,由于液体处理能力大,运行成本增加。如果吸收剂L的量减少,吸收操作的驱动力会降低,但塔外液体的含量会增加,所以单位时间内吸收等量溶质的吸收设备会更大。